液压钳故障怎么维修？

液压钳故障处理

4.1出现紧急情况，需关送液时，应严格执行液压站关送液操作规定，以免造成设备及人身事故。
4.2站内工作油压不得低于4.8Mpa，储液箱液面上下不得低于600mm标度尺，否则应充气或补液。
4.3停机时，每动作电磁阀均应至需位。
作业前准备

1.1上班必须穿戴好劳防用品，进入厂房要戴安全帽。
1.2站内必须保持整洁，地面及所有设备不得有油污，做好设备的“五3”工作。
开停机作业

2.1液压开泵前应检查液压系统范围内，所用开泵阀门是否打开。
2.2开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及完全检测要求。
2.3开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。
正常作业

3.1蓄能器内只允许填充氮气，绝对不能充装其它气体。
3.2液压站内系统上的各种安全阀，溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值，如有误差和总是应由当班负责人进行调整，并汇报到车间负责人，原则上值人员也不得随意调整。
3.3开机时，在满足生产工艺的前提下，不允许开两台泵，并禁止关闭回油开关。
故障处理

4.1出现紧急情况，需关送液时，应严格执行液压站关送液操作规定，以免造成设备及人身事故。
4.2站内工作油压不得低于4.8Mpa，储液箱液面上下不得低于600mm标度尺，否则应充气或补液。
4.3停机时，每动作电磁阀均应至需位。
检修安全

5.1在检修液压系统，液压元件、油缸、管路捉漏，必须停泵，并需放散压力至零，才能进行检修，以免发生事故。
5.2在与其它工种配合时，应严格遵守其它工种的安全操作规程。
5.3液压站除值班人员及专职人员外，其它人员一律不准进入，不准乱动设备，以免危险，若有检修任务时，应由值班员陪同，并做好进出入时间登记。
5.4液压站属设备重地，危险源，不准堆放易燃易爆物品，明火作业必须采取安全防范措施，并配备适当的灭火设备。
5.5精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。
事故应急措施

6.1遇到失压时，首先跟炉前联系，禁止所有缸体动体，然后按关液规程进行关液，处理相关事情。
6.2遇到停电时，通知炉前，然后关闭所有阀门。
液压钳压不到位，没力度怎么办

7.1检测油量够不够，不够加油。
　　7.2检查液压油有无污染及混有杂质，当油液中混有杂质时，往往在进油时造成油缸内钢珠与弧口密封不严，达不到需求压力。解决办法，换油，清洗油缸。
　　7.3如清洗换油后还不够压力，可以调节高压压力阀，有时高压阀会松动，使液压钳高压未到要求时即开始泄压。
　　7.4如调压阀也调不到需求压力时，需考虑油缸内钢珠磨损，弹簧无力或折断，压油活塞磨损，密封件失效，及油缸磨损等。此时需更换相关配件或研磨修复等。
6技术参数
编辑

1.电力电缆导线用，油压式压铜、铝接线端子与连接管；
2.采用六角型模具、压接紧密导电良好，不容易脱落与导热；
3.二段速高、低压，进油迅速操作容易回油方便，采用旋转式压挤方式迅速回油；
4.当压力到达700kg/CM²(12TON)时所设计安全卸压装置会有“咔嚓”声警告操作者，停止动作；
5.玻璃纤维操作绝缘棒，可耐电压20Kv，持续分钟；
6.压接头部可以做180°的旋转；
7.体外压力调压阀，毋需整体结构拆除；
8.包装方式采用美观实用的一体成型塑胶材料盒；
9.标准配模九组:50、70、95、120、150、185、240、300、400,其他模具可外加如16、25、35。
10.大吨位液压钳叫做分体式液压钳，国际通用称呼为Hydraulic compression tools，带泵浦(手动泵，脚踏泵，电动液压泵都可)配套使用。1)电气故障 电磁换向阀的电磁铁IDT和2DT的接线错位，导致操作误动作，液压缸反向行走，这里，可将电磁阀的接线插头对换，故障即可排除。 2)阀油路不通故障 当阀的油路不通，液压缸就会因没有供压力油或者不能回油而不能动作。阀油路不通，主要有以下几种情况：单向节流阀卡死或节流孔堵死；液控单向阀卡死或控制油孔堵塞；电磁换向阀卡死。排除这类故障的方法是，拆修清洗故障阀件，使液压回路导通。 3)液压缸活塞密封件损坏 液压缸活塞密封件损坏，造成液压缸内泄漏。在这种情况下，当电磁铁2DT通电，切换到中位状态，需要液压缸定位时 ，液压缸活塞会向有杆腔浮动，导致液压缸无法定位。原因是，换向阀切换到中位状态的瞬间，双液控单向阀将A、B两端油路截止，而液压缸活塞杆腔的液压油由于惯性作用继续向前流动，通过损坏的活塞密封件进入液压缸无杆腔，活塞两面受力面积不同，结果迫使活塞向有杆腔浮动。排除方法是及时更新活塞密封。故障：系统无压力，方法：1．更换新的液压油。2．清洗油泵吸油口滤网。3．拆下先导溢流阀，对先导溢流阀解体清洗，去除先导溢流阀阀芯与阀体之间的垃圾(铁屑)。4．检查吸油口是否联接可靠，排除吸
空现象。5．检查油液面是否满足要求。6．检查电磁先导溢流阀电磁线圈有无损坏。