空气能热水器高温报警怎么解决？报警原因及排除方法

空气能工程机高压报警是常见故障，出现高压报警(仪表显示报警代码)故障原因主要分两大类：一是水路系统;二是电控系统。要做到解决问题，我们首先就要弄清楚故障原因，看是水路的问题还是电控的问题。

区别方法：如果主机通电即高压报警，或压缩机还没启动，就显示高压报警，一般为电控系统故障;如果主机正常工作几分钟或一段时间，然后才出现高压报警，或偶尔出现高压报警，一般为水路系统故障。

区分出来是哪类的原因后，我们就可以针对性地解决问题。

1.水路系统故障高压报警的原因及排除方法

水路系统出现故障的概率比较高一些，下面我们先讲水路系统故障高压报警的原因及排除方法。

第一种情况：无论当前水温多少度，开机3～5分钟即显示高压报警，也就是说，压缩机一启动就报故障，且高压表会比较高，一般会高于3MPA，大多就是循环水路不通的原因。首先检查水箱是否水位过低，循环泵前面的阀门是否打开，循环泵进水口Y型过滤器是否被异物堵塞(Y型过滤器过滤网堵帽要向下，这个安装的时候要注意)，然后检查循环泵是否进行了排气，循环泵是否正常工作。如果条件允许，还可以到水箱上看下循环水水路是否正常。经过这些步骤，大部分的故障基本上都可以排除。

第二种情况：水温较低时压力正常，但主机运行一段时间或几个小时后，在较高水位段时出现高压报警，且高压表会高于3MPA。这时候故障原因主要有：水泵流量不足;循环管路太长，或弯头太多;换热器结垢。

关于水泵的配比，主机的参数上一般都有标明，每小时流量多少等等，都标注了，在选水泵的时候要选择合适的水泵。水泵选小了，流量就会不足，在较高水位段就容易出现高压报警;而水泵配的过大，就会造成水泵的功率过大，浪费严重。

主机和水箱之间的循环管路，间距最好不要超过3米，最好保持在1.5米之内，弯头一般保持在3～4个比较合适，且最好使用45度弯头。如果弯头太多，水阻就会很大，会引起水流量不足，导致出现高压报警。

出现在较高水位段高压报警还有一种情况，就是换热器结垢，如果水质较差，水中钙镁离子含量较高(可以用TDS测试笔测试一下)，结垢的速度会比较快。一般来说，如果TDS值超过200以上，那么一般运行1年左右的机器，就会出现高温报警。

如果判断为换热器结垢，需要用专业的除垢剂对换热器进行清洗。清洗的方法有两种，一种可以用内循环，一般适用于10吨以下的热水系统;一种是外循环，适用于10吨以上的热水系统。清洗时一定要把握好时间和剂量，防止清洗时将换热器穿孔，造成更大的损失。

吨位较小的热水系统，如10吨以下，清洗时可以将水箱中存放少量的水，让水刚好没过循环口，使用专业的除垢剂或者醋，直接倒入水箱中，然后开机，这样就可以对主机和管路进行清洗。对于吨位较大的系统，使用内循环需要放掉水箱中大量的热水，一是太浪费水，二是太耗费时间，所以推荐使用外循环。如上图所示。

具体的做法是：关掉循环管路上的阀门，把循环管路截断，在循环水泵水路进水口加一个补水斗(也可以用一个可乐瓶自制一个补水斗)，把主机的出水口管路接到补水斗里面，在补水斗里面使用专业除垢剂，按使用说明书配适当的水，进行开机循环来对换热器进行清洗。

但是，不管用哪种循环方式，如何知道清洗效果呢?使用内循环时，我们可以一边开机清洗，一边观察水温和高压表，当水温在50℃以上，主机压力在2.5MPA以下，基本就可以说明换热器已经清洗干净。而使用外循环时，可以把水温探头从水箱拿出来放到补水斗里面，然后观察水温和高压表，正常情况下水温55℃，压力在2.5MPA以下，就表明已清洗干净。

清洗时尽量不要用草酸或者稀盐酸进行清洗，因为腐蚀性特别强，容易造成换热器和管路穿孔。

2.电控系统故障高压报警的原因及排除方法

第一种情况：如果水泵刚通电，水泵、风机、压缩机还没有启动就高压报警，大多为水箱水温探头、高压开关或主板坏了。排除方法：先检查显示的水温与实际水温是否一致，若差距较大，须更换水温探头——我在检修时就遇到过，水温显示20℃，但从水箱中放出的热水却烫手，开机后显示高压报警。若显示水温与实际水温一致，这时候可临时将主板高压开关短接，再通电测试，若不报警，即高压开关坏，若仍然报警就是主板高压控制芯片坏了。如果是高压开关坏了，首先要更换高压开关的线圈，如果还不行，就需要把高压开关从管路上焊下来，更换一个新的，再抽真空、加冷媒。

第二种情况：就是高压报警没有任何规律，在低水温段、高水温段都偶尔会出现高压报警，且高压报警出现时压力表的值并不高。出现这种情况一般为主板高压芯片坏了，需要检查或更换主板。

低压报警原因及排除方法

出现低压报警主要有两种情况：

第一种情况：机组工作时低压显示正常，且在0.1MPA以上，出现低压报警，大多为低压开关故障或主板故障。检查方法：短接低压开关，然后开机测试，如果故障依旧就是主板坏了，如故障排除，那么就低压开关坏了，需要检查更换。

第二种情况：机组工作时低压在0.1MPA以下，出现低压报警，为冷媒不足或无冷媒。

检查方法：要检查机组哪里有漏点，找到后焊好，再抽真空、加冷媒。